土工膜接合焊接和測試

　　土工膜怎么焊接？土工膜的接合焊接是阻止滲漏的關(guān)健環(huán)節。通常情況下接縫應與斜坡平行沿斜坡并盡可能使水平接縫放在單元底部距坡腳。土工膜的焊接有兩種方式;一種是熔化焊接雙軌熔焊要求膜塊焊前必須重疊?并調整好膜塊以減少摺皺通過(guò)預先設罝的壓力齒輪使兩個(gè)彎起的膜塊被焊接在一起，另一種為熱壓角焊接單焊縫焊接要求膜塊焊前至少重査然后在兩層土工膜彎曲的邊緣插入熔化樹(shù)脂焊條用熱空氣熔化材料使薄層表面均勾粘結。施工現場(chǎng)共有兩套焊接設備臺雙焊縫焊接機臺壓出式焊槍、臺真空檢測設備臺小型發(fā)電機、臺型彈簧焊接縫拉伸檢測設備。完成焊接的土工膜必須按設計要求分段或分片進(jìn)行空壓試驗雙軌熔焊和真空試驗單焊縫焊接并按一定的長(cháng)度取樣進(jìn)行破壞性測試。對每一條焊縫及取的每一個(gè)試樣均進(jìn)行編號并繪制于竣工圖上以便對焊縫的質(zhì)量進(jìn)行監控。

　　土工膜的鋪設細部增強處理在卷材鋪設前對陰陽(yáng)角、變形縫等細部應先送行增強處理必要時(shí)可增焊雙層卷材。裁剪卷材應根據鋪設面的形狀送行實(shí)際丈量得到準確尺寸再按所選土工膜的幅度和長(cháng)度以及鋪設方案計算裁剪尺寸注意考慮搭接寬度以便卷材的焊接。場(chǎng)地鋪設將土工膜放在已鋪設并通過(guò)驗收的土工布上并按規定留出膜之間的焊接縫卷材的焊接部位要保持千凈使用半自動(dòng)化溫控熱熔焊機焊接土工膜然后再在上面鋪土工布。



 

　　土工膜焊接基本常識，斜坡鋪設因斜坡過(guò)高采取自下而上分段固定分段鋪設卷材同時(shí)分段設罝保護層。土工膜收頭處理土工膜收頭處理是保證防水層質(zhì)量的關(guān)鍵若土工膜周邊收頭不嚴就容易造成滲漏因而必須先固定、再密封。當土工膜鋪設至周邊構筑物的拐角時(shí)應保證土工膜裁剪適當并與周邊構筑物妥善連接以形成完整的防滲系統。土工膜與周邊片石擋土墻和混凝土面層的連接采用膨脹螺栓和鋼板壓條鉚固并在上面澆注混凝土壓敦。結構物與土工膜連接的部位應洗刷千凈并將局部四凸不平之處用水泥砂漿找平以便與土工膜連接密實(shí)。土工膜與結構物連接的部位應涂刷層乳化瀝青厚以防止該處發(fā)生滲漏。鋼板條和螺栓頭也應涂刷層乳化瀝青以防止從螺栓孔周邊滲漏。

　　防護層施工

　　防護層的施工速度應與鋪膜速度一致以避免人為地破壞。當垃圾填埋厚度較大時(shí)將產(chǎn)生較大的壓力宜采用土工織物作為防護層防護層應選擇具有排水和保護土工膜雙重功能的材料。為防止植物根系生長(cháng)對土工膜防滲層的破壞以及嚙齒類(lèi)動(dòng)物對土工膜的啃食破壞設罝封蓋層作為土工布之上的防護層。封蓋層場(chǎng)底面采用石粉層和碎石層進(jìn)行保護邊坡上鋪設編織袋編織袋內裝黏土。



 

　　土工膜施工注意事項

　　垃圾填埋場(chǎng)邊壁的坡度應：以便于土工膜的鋪設。鋪設土工膜時(shí)應從底部位升始向高位延伸。降水期間不能鋪設土工膜-濕度過(guò)大、氣溫過(guò)高或過(guò)低、風(fēng)速過(guò)大或經(jīng)過(guò)滯水區時(shí)均應暫停土工膜的施工并臨時(shí)遮蓋作業(yè)面。土工膜的鋪設應盡量減少焊縫特別是交又焊縫以減少滲漏隱患。在展膜過(guò)程中禁止強力拉扯土工膜不許壓出死折。若出現形縫及雙形縫時(shí)可采用母材補疤疤的轉角處均修圓。焊縫焊接時(shí)一定要將其上的浮土擦千凈否則上下膜之間無(wú)法熱合到一起。從該工程現場(chǎng)取樣的試塊進(jìn)行測試的情況來(lái)看共有塊試驗不合格其中有塊是由于焊縫清理不干凈造成的。因此在鋪設土工膜時(shí)應對焊縫之間的清理給予足夠的重視。在邊坡上鋪設土工膜時(shí)在上下兩個(gè)錨固溝之間的土工膜要預留足夠的長(cháng)度以防土工膜在熱脹冷縮和自身重力的作用下與基底之間懸空或土工膜被拉裂。在土工膜保護層施工時(shí)要對施工人5進(jìn)行技術(shù)交底及質(zhì)量監控因為此時(shí)土工膜上的土工布保護層已經(jīng)鋪設一旦土工膜被人為地損壞要找出損壞之處是很困難的。