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復合土工膜施工工藝 復合土工膜搭接與焊接

文章出處：admin 人氣：1552發(fā)表時(shí)間：2020-01-07 07:43:45
導讀：復合土工膜鋪膜時(shí)由下而上鋪設，膜與膜之間以及膜與基面之間要壓平緊貼，對一布一膜的一端進(jìn)行錨固,然后將卷材須坡面放下以保證一布一膜保持拉緊的狀態(tài)。然后將兩一布一膜連接

　　復合土工膜鋪膜時(shí)由下而上鋪設，膜與膜之間以及膜與基面之間要壓平緊貼，但不宜將膜拉的太緊,要自然展開(kāi)成型，留有一定的自然褶皺,但膜底部不能留有氣泡。一布一膜鋪好后害怕底部灌風(fēng)，所以一次鋪膜的面積不宜太大，邊鋪膜邊檢査驗收邊鋪保護層料。

 
 

　　復合土工膜施工工藝

 
　　復合土工膜的鋪設方法：
 
　　1、用人工滾鋪;布面要平整，并適當留有變形余量。
 
　　2、長(cháng)絲土工布的安裝通常用搭接、縫合和焊接幾種方法?？p合和焊接的寬度一般為0.1m以上，搭接寬度一般為0.2m以上?？赡荛L(cháng)期外露的土工布，則應焊接或縫合。
 
　　3、接縫須與坡面線(xiàn)相交;與坡腳平衡或可能存在應力的地方，水平接縫的距離須大于1.5m。
 
　　4、在坡面上，對一布一膜的一端進(jìn)行錨固,然后將卷材須坡面放下以保證一布一膜保持拉緊的狀態(tài)。
 
　　5、所有的一布一膜都須用砂袋壓住，砂袋將在鋪設期間使用并保留到鋪設上面一層材料。

 
復合土工膜

 
 
　　復合土工膜施工工藝要求：
 
　　1、基層檢査：檢査基層是否平整、堅實(shí)，如有異物，應事無(wú)處理妥善。
 
　　2、試鋪：根據現場(chǎng)情況，確定一布一膜尺寸，裁剪后予以試鋪，裁剪尺寸應準確。
 
　　3、檢査撒拉寬度是否合適，搭接處應平整，松緊適度。④定位：用熱風(fēng)槍將兩幅一布一膜的搭接部位粘接，粘接點(diǎn)的間距應適宜。
 
　　4、對搭接部位進(jìn)行縫合時(shí)縫合線(xiàn)應平直，針腳應均勻。
 
　　5、縫合后應檢査土工布是否鋪設平整，是否存在缺陷。
 
　　6、如存在不合要求的現象，應及時(shí)進(jìn)行修補。




 
 
　　復合土工膜施工過(guò)程中的自檢與修補：
 
　　1、必須檢査全部的一布一膜片和縫。有缺陷的一布一膜片和縫合必須清楚標出，并作出修補。
 
　　2、必須通過(guò)鋪設和熱連接一布一膜小片來(lái)修補磨損的一布一膜，一布一膜小片要比缺陷的邊緣在各個(gè)方向長(cháng)200m。熱連接必須嚴格控制以保證一布一膜補片和一布一膜緊密結合，并對一布一膜沒(méi)有損害。
 
　　3、每天鋪設結束前，對當天所有鋪設的一布一膜表面進(jìn)行目測以確定所有損壞的地方都巳作上標記并立即進(jìn)行修補，確定鋪設表面沒(méi)有可能造成損壞的外來(lái)物質(zhì)，如細針、小鐵釘等。
 
　　4、一布一膜損壞修補時(shí)應滿(mǎn)足以下技術(shù)要求：
 
　　5、用來(lái)補洞或補裂縫的補丁材料應和一布一膜一致。
 
　　6、補丁應延伸到受損一布一膜范圍外至少300mm。
 
　　7、在填埋場(chǎng)底部，若一布一膜裂口超過(guò)卷材寬度，須將損壞的部分切除，然后將兩一布一膜連接;若在坡面上，裂口超過(guò)卷材寬度的，須將該卷移出，并用新的一卷替換。
 
　　8、施工人員所穿工作鞋及所用施工機具不應損傷一布一膜，施工人員不得在巳鋪設的一布一膜上做可能傷害一布一膜的事，如抽煙或用尖銳工具戳一布一膜等。
 
　　9、為一布一膜材料的安全，應在鋪設一布一膜前打開(kāi)包裝膜，即鋪一卷，開(kāi)一卷。并檢驗外觀(guān)質(zhì)量。⑩特別提出：一布一膜到現場(chǎng)后要及時(shí)進(jìn)行驗收、簽證認量。要嚴格執行《一布一膜施工及驗收規程》。



 
 

　　復合土工膜搭接與焊接

 
　　1、在焊接施工前要在施工場(chǎng)地外做焊接試驗，確定焊接參數，確定其焊接效果。如：焊接溫度，焊膜機行走速度。嚴格按照焊接試驗得出的參數進(jìn)行施工場(chǎng)地內的焊接工作。
 
　　2、施工員在施工時(shí)須先用帶三插接地保護的插座，確認外線(xiàn)巳接好，將焊膜機的壓桿手柄壓下，使上下膠輪處于分離狀態(tài)，然后插上電源插頭。
 
　　3、打開(kāi)溫度開(kāi)關(guān)和調速開(kāi)關(guān)，按照施工場(chǎng)地外做人焊接試驗確定的焊接溫度和焊膜機行走速度控制其焊接質(zhì)量。由于環(huán)境溫度不同，同一材質(zhì)的焊接溫度選擇也有可能不同，可能會(huì )影響焊接質(zhì)量，所以要派專(zhuān)人控制焊接后的焊接質(zhì)量，及時(shí)發(fā)現問(wèn)題及時(shí)解決，調溫時(shí)要慢慢調節，及時(shí)目測焊接質(zhì)量。對焊接成型的區域及時(shí)檢査驗收。
 
　　4、對焊接溫度的目測判斷，對透明的膜的部分，可直接觀(guān)察，焊痕平整并帶有透明玻璃狀，表明速度與溫度合適;焊痕出現嚴重的破折，表明溫度過(guò)高或速度過(guò)慢，如焊痕不透明并帶有白色狀，表明溫度偏低或速度過(guò)快。對其不透明的長(cháng)纖布觀(guān)察其有無(wú)明顯的焊接痕跡，也可等其全部冷卻后進(jìn)行抗拉測試。
 
　　5、將需焊接的一布一膜的邊緣修整平直，用抹布擦干凈，面朝前方，左下、右上重疊，搭接寬度100mm。
 
　　6、在確定好溫度和速度后，將需焊接的一布一膜插人兩膠輪間，使機身與母材邊緣平行,將壓桿手柄和上即可自行焊接，一般情況下，操作人員和現場(chǎng)施工人員只需觀(guān)察其焊痕與母材的邊緣有無(wú)偏差，并及時(shí)做小范圍的糾正。
 
　　7、在材料焊接到盡頭，及時(shí)將壓桿手柄壓下，使上下兩膠輪處于分離狀態(tài)，以免時(shí)間過(guò)長(cháng)燒壞膠輪。
 
　　8、由于熱惰性的原因，在焊接過(guò)程中如出現溫度過(guò)高或過(guò)低，可在小范圍內調整速度來(lái)彌補溫度的偏差。
 
　　9、必須采取相應的措施避免在安裝后，土壤、顆粒物質(zhì)或外來(lái)物質(zhì)進(jìn)人土工布層。
 
　　10、布的搭接根據地形及使用功能可分為自然搭接、縫接或焊接。



 
 
　　在施工中，土工膜上面的土工布采用自然搭接，土工膜上層土工布采用縫接或熱風(fēng)焊接。熱風(fēng)焊接是首先的長(cháng)絲土工布的連接方法，即用熱風(fēng)槍對兩片布的連接瞬間高溫加熱，使其部分達到融熔狀態(tài)，并立即使用一定的外力使其牢牢地粘合在一起。在潮濕的雨雪天氣不能進(jìn)行熱粘連接的情況下，土工布應采取另一方法一縫合連接法，即用專(zhuān)用縫紉機進(jìn)行雙線(xiàn)縫合連接，且采用防化學(xué)紫外線(xiàn)的縫合線(xiàn)?？p合時(shí)寬度100mm，自然搭接時(shí)寬度為200mm、熱風(fēng)焊接時(shí)寬度為200mm。對于縫接，要采用質(zhì)量與土工布相同的縫合線(xiàn)，縫合線(xiàn)要采用抗化學(xué)破壞和紫外光照射能力更強的材質(zhì)。
 

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